Osnovni principi
Kako bi garantovali našim kupcima da će naše bobine ispuniti njihova najviša očekivanja, Gauss sledi principe koji osiguravaju da kvalitet bude na prvom mestu:
Sirovine obezbeđuju proverene kompanije svetske klase i poseduju Gauss homologizaciju.
Visoko-tehnološka proizvodna oprema.
Precizni i pouzdani sistemi za testiranje.
Proizvodne linije u čistom ambijentu, kontrolisane temperature sa prečišćenim vazduhom.
Proizvodni procesi usaglašeni sa ISO standardom.
Primarni i sekundarni namotaj
Visoko-precizne, potpuno automatizovane mašine za namotavanje obezbeđuju savršeno namotavanje rolni kalema kao i iskorišćenje bakra čistoće 99.999%, kvalitetnu izolaciju što Gauss kalemove čini izuzetnim.
Završna montaža namotaja
Obučena i kvalifikovana radna snaga, kao i standardizovane procedure sklapanja su od suštinskog značaja u pažljivo koordiniranom procesu proizvodnje. S druge strane, rigorozna kontrola i ispitivanje materijala i delova koji čine proizvod jeste od vitalnog značaja za postizanje najvišeg nivoa kvaliteta.
Kontrola procesa, redovne inspekcije tokom proizvodnje, funkcionalno pred-testiranje svih elemenata pre nanošenja smole obezbeđuje apsolutni nivo pouzdanosti - 100%.
Nanošenje smole
Kako bi osigurao najkritičniji proces u proizvodnji kalemova, Gauss je usvojio i primenio najbolje za nanošenje smole. Zbog činjenice da se radi sa visokim naponom, (do 30 hiljada volti) nanošenje smole na kalem nije jednostavno. Stoga, Gauss u procesu proizvodnje koristi prvoklasnu epoksidnu smolu, koja dolazi od najboljih svetskih dobavljača, potpuno automatizovanu opremu visoke učinkovitosti sa vakuum komorom tako da nema manuelnog kontakta sa proizvodima čime je sprečena eventualna kontaminacija. Rezultat je veoma visok kvalitet i pouzdanost.
Završni test
Nakon završenog procesa proizvodnje i testiranja pojedinih komponenata, Gauss obavlja i završni test kod 100% proizvedenih produkata. U sistemu koji simulira realnu funkciju kalemova sa relevantnim ulaznim parametrima kao što su izlazni napon, električni otpor, impedansa, "struje curenja" i slično... Svi ulazni parametri sistema završnog testa se proveravaju pre nego što se još jednom potvrdi kvalitet i pouzdanost proizvoda.
